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除砂器在一定的壓力下從除砂進(jìn)水口以切向進(jìn)入設(shè)備后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，由于砂和水密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設(shè)備底部的排污口排出，從而達(dá)到除砂的目的，具有除砂率高，節(jié)省安裝空間，對個(gè)別微小固體的漏捕率低，工作狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

除砂器在美國、俄羅斯等已廣泛應(yīng)用于石油開采和油氣集輸處理工藝。主要由旋流器和接在下面的儲罐組成。在離心作用下含水和砂的原油采出液液流按不同組分的密度進(jìn)行分離，輕組分經(jīng)排油管排出，砂和游離水等重組分流入儲罐，定期外排。儲罐內(nèi)砂和水的上部還有小部分油和乳化液，經(jīng)放油管和放油閥輸至排油管。

除砂器解決辦法：關(guān)掉設(shè)備，疏通噴嘴堵塞物，拆開上部法蘭除掉堵塞物。檢查振動篩篩布，調(diào)大噴嘴，循環(huán)時(shí)啟動設(shè)備。如果柴油機(jī)驅(qū)動，降低泵速，減小葉輪尺寸，調(diào)節(jié)閥開啟度。

在油氣田生產(chǎn)過程中使用較廣泛的排塵除砂設(shè)備是旋流除砂器,其分離過程是含砂氣體進(jìn)入除砂器經(jīng)過旋流除砂,凈化氣體通過排氣管排出,而砂粒雜質(zhì)等通過排塵口排出。研究不同工況下操作參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)對旋流除砂器分離效率及處理量的影響作用。