實用新型除砂器除砂與洗砂過程
1) 來液首*入除砂用水力旋流除砂器，利用液體與砂粒的密度差產(chǎn)生的離心 力的不同對砂粒進行分離，分離出的砂落入砂箱，分離后的液體去輸油管線。
2) 打開補水閥門，保證砂箱充水至規(guī)定水位，啟動洗砂泵，首先將旁路打開利 用泵與布置在砂箱底的射流噴嘴對砂子進行清洗，再關(guān)閉旁路使洗砂泵將砂水混合物提升進洗砂旋流器進行砂水分離，水回到砂箱內(nèi)，砂子去貯砂坑或其它貯砂設(shè)施。
3) 在此過程中，砂箱內(nèi)不可避免地會積有一定量的油，利用外來補充水管向砂 箱內(nèi)補充水，該過程中漂浮在上面的油和水通過溢流堰流入溢流室，通過設(shè)在溢流室內(nèi)的提升泵將多出油水混合物提升進輸油管線。溢流室內(nèi)設(shè)設(shè)高低液位開關(guān)，可實現(xiàn)自動和手動控制泵運行功能。當(dāng)在油井除砂過程中，因砂液流入砂箱而造成砂箱內(nèi)液位上升至高液位時，在無人管理的情況下，提升泵將自動啟動，液位下降至低液位時，自動停泵，實現(xiàn)該裝置在無人值守情況下因油井工況發(fā)生變化而造成除砂口排液發(fā)生變化而產(chǎn)生的液量波動，避免污染。
維護及保養(yǎng)：
1. 新購除泥清潔器*次使用或搬家后*次使用前必須去掉篩箱鎖緊螺栓。
2. 旋流器長期停用時須用清水循環(huán)清洗，防止旋流器內(nèi)積存干砂。
3. 振動電機每1500～2500小時注一次潤滑脂，每個軸承注油量5～10ml。
4. 停機后應(yīng)清洗篩網(wǎng)，以免泥沙干固，下次無法使用。
除砂器的發(fā)展，經(jīng)歷過一個漫長的時期。人們的認識逐步在提高。在除砂器的規(guī)格方面，*初大量使用6×?200mm的錐筒組，由于堵塞問題和結(jié)構(gòu)問題，1985年以后國外開始大量使用?250mm（10in），?300mm（12in）錐筒，國內(nèi)在80年代末期也已基本上拋棄了?200mm的錐筒。
在錐筒材料方面，國內(nèi)外都做過大量工作，普遍認為聚氨酯材料耐磨性較好。但在使用中發(fā)現(xiàn)一個嚴重缺點，即耐溫較差，在40℃以上時，無論強度或硬度都有所降低，引起錐筒破裂和漏失。為此，普遍采用增加壁厚，尤其是離滴流嘴附近高磨損區(qū)的壁厚已經(jīng)很厚了。
由于壁厚的增加，表面上錐筒使用壽命延長，實際上已造成了嚴重后果。長期的生產(chǎn)實踐使人們已經(jīng)認識到，用壁厚來延長壽命，由于磨損造成表面形狀巨變必然破壞旋流器內(nèi)部的流暢，使效率大大降低，甚至完全無法工作。
產(chǎn)品導(dǎo)航 Products
