旋流除砂器的獨特設計使每個旋流筒能得到相同的壓力以使其發(fā)揮*大功效，它們能除去鉆井液中的泥砂。除砂器采用輕質(zhì)、耐磨的聚亞安酯材料制成，具有使用壽命長和易于維護的特點。每個旋流筒進口處的閥關閉后，可以方便的拆卸和檢修單個的旋流筒，而不影響其它漩流筒的使用。聚亞安酯旋流筒使用壽命是其它普通旋流筒的兩倍。
運行旋流筒的時候應該產(chǎn)生噴射型的排出，同時噴嘴處有一個小的吸入。如果沒有一個穩(wěn)定的噴射流和吸入壓力，漩流筒則無法正常工作，應該及時進行檢修。檢修時需要了解旋流除砂器的常見故障、產(chǎn)生原因及解決辦法。
故障一：旋流筒噴嘴不出液 ，可能情況是噴嘴堵塞 或入口壓力過高。
產(chǎn)生原因：泥漿太臟，固控設備工作不連續(xù)；旋流筒內(nèi)泥漿干結；振動篩篩布破裂或振動篩旁通；泵速過快；葉輪尺寸過大；節(jié)流閥位置錯誤。
解決辦法：關掉設備，疏通噴嘴堵塞物，拆開上部法蘭除掉堵塞物。檢查振動篩篩布，調(diào)大噴嘴，循環(huán)時啟動設備。如果柴油機驅(qū)動，降低泵速，減小葉輪尺寸，調(diào)節(jié)閥開啟度。
故障二：液體損失過大。
產(chǎn)生原因：
A. 供液壓頭過低：1. 入口部分堵塞；2. 供液泵內(nèi)有空氣 ；3. 泵速過慢 ；4. 葉輪尺寸太小 ；5. 泵排出管線有節(jié)流 ；6. 泵轉(zhuǎn)向錯誤 ；7. 管線內(nèi)固體沉積 。
B. 噴嘴太大 。
C. 內(nèi)筒或噴嘴磨損: 1. 長期高壓下工作；2. 正常磨損；3. 入口安裝錯誤。
解決方法：
A. 增大供液壓頭：1. 供液泵入口安裝濾網(wǎng)；2. 調(diào)整更正；3. 如果柴油機驅(qū)動，提高泵速；4. 加大葉輪尺寸；5. 檢查管路；6. 調(diào)整轉(zhuǎn)向；7. 清潔管線，在靠近吸入端安裝蝶閥。
B. 降低噴嘴尺寸。
C. 糾正方法：1. 降低泵速或降低葉輪尺寸；2. 重新安裝噴嘴；3. 重新安裝。
故障三：排出口粘結，液體和固相粘結。
產(chǎn)生原因：固相超載。
解決方法：降低固相含量：增加旋流筒數(shù)量，檢查振動篩是否篩布損壞 ，檢查振動篩旁通是否關閉，降低ROP
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