旋流除砂器的獨特設計使每個旋流筒能得到相同的壓力以使其發(fā)揮*大功效,它們能除去鉆井液中的泥砂。除砂器采用輕質(zhì)、耐磨的聚亞安酯材料制成,具有使用壽命長和易于維護的特點。每個旋流筒進口處的閥關閉后,可以方便的拆卸和檢修單個的旋流筒,而不影響其它漩流筒的使用。聚亞安酯旋流筒使用壽命是其它普通旋流筒的兩倍。
運行旋流筒的時候應該產(chǎn)生噴射型的排出,同時噴嘴處有一個小的吸入。如果沒有一個穩(wěn)定的噴射流和吸入壓力,漩流筒則無法正常工作,應該及時進行檢修。檢修時需要了解旋流除砂器的常見故障、產(chǎn)生原因及解決辦法。
故障一:旋流筒噴嘴不出液 ,可能情況是噴嘴堵塞 或入口壓力過高。
產(chǎn)生原因:泥漿太臟,固控設備工作不連續(xù);旋流筒內(nèi)泥漿干結;振動篩篩布破裂或振動篩旁通;泵速過快;葉輪尺寸過大;節(jié)流閥位置錯誤。
解決辦法:關掉設備,疏通噴嘴堵塞物,拆開上部法蘭除掉堵塞物。檢查振動篩篩布,調(diào)大噴嘴,循環(huán)時啟動設備。如果柴油機驅(qū)動,降低泵速,減小葉輪尺寸,調(diào)節(jié)閥開啟度。
故障二:液體損失過大。
產(chǎn)生原因:
A. 供液壓頭過低:1. 入口部分堵塞;2. 供液泵內(nèi)有空氣 ;3. 泵速過慢 ;4. 葉輪尺寸太小 ;5. 泵排出管線有節(jié)流 ;6. 泵轉(zhuǎn)向錯誤 ;7. 管線內(nèi)固體沉積 。
B. 噴嘴太大 。
C. 內(nèi)筒或噴嘴磨損: 1. 長期高壓下工作;2. 正常磨損;3. 入口安裝錯誤。
解決方法:
A. 增大供液壓頭:1. 供液泵入口安裝濾網(wǎng);2. 調(diào)整更正;3. 如果柴油機驅(qū)動,提高泵速;4. 加大葉輪尺寸;5. 檢查管路;6. 調(diào)整轉(zhuǎn)向;7. 清潔管線,在靠近吸入端安裝蝶閥。
B. 降低噴嘴尺寸。
C. 糾正方法:1. 降低泵速或降低葉輪尺寸;2. 重新安裝噴嘴;3. 重新安裝。
故障三:排出口粘結,液體和固相粘結。
產(chǎn)生原因:固相超載。
解決方法:降低固相含量:增加旋流筒數(shù)量,檢查振動篩是否篩布損壞 ,檢查振動篩旁通是否關閉,降低ROP